دھاتی سلٹنگ مشین کے آپریٹنگ اصول میں خودکار عملوں کا ایک سلسلہ شامل ہوتا ہے جو طولانی طور پر وسیع دھاتی کنڈلیوں کو مطلوبہ چوڑائی کی متعدد تنگ پٹیوں میں کاٹتا ہے۔ بنیادی ورک فلو عام طور پر انکوائلنگ، لیولنگ، طول بلد سلٹنگ، ٹینشن کنٹرول اور گائیڈنگ، اور ریکوئلنگ جیسے اقدامات پر مشتمل ہوتا ہے۔ ان اقدامات کو ایک خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے مربوط کیا جاتا ہے تاکہ انتہائی موثر اور درست سلٹنگ آپریشنز کو یقینی بنایا جا سکے۔
انکوئلنگ کے عمل کے دوران، ایک لوڈنگ ٹرالی دھاتی کنڈلی کو انکوائلر تک پہنچاتی ہے، جو اس کے بعد کنڈلی کے اندرونی بور کو پکڑنے اور کھولنے کے لیے اپنے مینڈرل کو پھیلا دیتی ہے۔ کچھ مشینوں میں مواد کو ذخیرہ کرنے اور ریگولیٹ کرنے کے لیے انکوائلر کے نیچے کی طرف بفر پٹ یا لوپنگ پل ہوتا ہے، اس طرح پیداوار کے تسلسل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کوائل-حوصلہ افزائی کے دباؤ کو ختم کرنے اور ہموار سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے غیر زخم شدہ مواد لیولنگ یونٹ سے گزرتا ہے۔ اس کے بعد، سائیڈ گائیڈز یا میٹریل-فیڈنگ ڈیوائسز میٹریل کو مرکز اور گائیڈ کرتے ہیں، اسے طولانی سلٹنگ مرحلے کے لیے تیار کرتے ہیں۔
طولانی سلٹنگ بنیادی عمل کو تشکیل دیتی ہے۔ مواد کو مین سلٹنگ یونٹ میں کھلایا جاتا ہے، جہاں یہ اوپری اور نچلے کٹر شافٹ پر نصب سرکلر بلیڈ کے ذریعے طول بلد کی کٹائی سے گزرتا ہے۔ کٹر شافٹ کے درمیان وقفہ کاری مختلف سلٹنگ چوڑائیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ ہے۔ درستگی کاٹنا ایک اہم کارکردگی کا میٹرک ہے۔ اعلی-آخر کا سامان ±0.03 ملی میٹر سے ±0.05 ملی میٹر کے اندر چوڑائی کی رواداری کو برقرار رکھ سکتا ہے، جب کہ burrs کو 0.03 ملی میٹر سے کم تک محدود کر سکتا ہے۔
سلائیٹنگ کے عمل کے بعد، ایک سے زیادہ تنگ پٹیاں ایک تناؤ اسٹیشن اور رہنمائی کرنے والے آلات سے گزرتی ہیں۔ تناؤ کو کنٹرول کرنے کا نظام مواد پر مستحکم بیک تناؤ کا اطلاق کرتا ہے، سلائیٹنگ اور ریکوئلنگ کے مراحل کے دوران سکیونگ، جھریوں، یا ڈھیلے سمیٹ کو روکتا ہے، اس طرح ایک صاف اور یکساں تیار شدہ کوائل کو یقینی بناتا ہے۔ کچھ جدید نظاموں میں حقیقی-وقت کے تناؤ کے تاثرات اور آن لائن نگرانی کی صلاحیتیں شامل ہیں۔
ریکوائلنگ کے عمل میں ریکوائلر کا استعمال کرتے ہوئے سٹرپس کو واپس کنڈلیوں میں سمیٹنا شامل ہے۔ ریکوائلر مختلف اندرونی قطر کے ساتھ کنڈلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے قابل توسیع مینڈریل فنکشن کی خصوصیات رکھتا ہے۔ ایک بار ریکوئلنگ مکمل ہونے کے بعد، ایک اتارنے والی ٹرالی تیار کنڈلی کو ہٹا دیتی ہے۔
جدید میٹل سلیٹنگ مشینیں عام طور پر ایک خودکار کنٹرول سسٹم استعمال کرتی ہیں جس میں PLC (پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر) اور ایک ٹچ اسکرین HMI (ہیومن-مشین انٹرفیس) شامل ہوتا ہے۔ یہ نظام مختلف اکائیوں کے آپریشنل تسلسل اور رفتار کی مطابقت پذیری کو مربوط کرتا ہے آپریٹرز ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ذریعے چوڑائی، مقدار اور لمبائی کو کاٹنے جیسے پیرامیٹرز کو ترتیب دے سکتے ہیں، اور کنٹرول سسٹم خود بخود مخصوص کارروائیوں کو انجام دیتا ہے۔ مزید برآں، کچھ جدید ماڈلز آن لائن مانیٹرنگ اور پوسٹ{7}}پروسیسنگ کی صلاحیتوں-کو مربوط کرتے ہیں، مثال کے طور پر، ایک مانیٹرنگ سسٹم کے ذریعے سلٹنگ اسٹیٹس کے بارے میں حقیقی-فیڈ بیک فراہم کر کے اور سلٹنگ کے فوراً بعد کٹے ہوئے کناروں سے بررز کو ہم وقت ساز طریقے سے ہٹانے کے لیے پیسنے کا طریقہ کار شامل کر کے۔
